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如果没有前世研发的经验和成熟工艺,想要做出这种芳纶纤维,需要花费的时间和成本都是惊人的,可能需要几年的时间才行。</p>
尤其是混合溶液中的添加剂,当初许强他们研发的时候,为了保证芳纶的纤维化,前前后后实验了上百种的合成配方,甚至还一度走了很多的弯路,最终才获得了成功。</p>
另外就是搅拌的速度和温度控制,这一点也至关重要,也是一个非常烧钱的过程,稍微出现一些偏差,纤维的长度和粗细就会发生变化,这是极不容易控制,如果不是许强在前世积累了大量的研发经验,根本就不可能一次成功。</p>
但制作出芳纶纤维,只是许强项目中的第一步,其后,还有更大的挑战等着他。</p>
有了芳纶纤维,许强可以用来纺丝织成芳纶布或者直接制作成为芳纶纸。</p>
但如果是纺丝的话,这里面需要解决的问题有很多,以目前国内的工业水平,其中大部分芳纶纺丝设备零部件都是可以制作出来的,但其中一些关键的零部件,还没法做出来。</p>
一方面是因为国内的机床加工精度有限,对于纺丝来说,很多部件的要求精度很高,有的甚至必须达到微米级别才行。</p>
另外一方面就是,如果想把芳纶纺丝,必须要先将聚合物溶在硫酸中,生成一种液晶溶液。随后该溶液纺入细长丝中,每根丝的直径为12μm。丝的结构为100%亚晶状,分子链与纤维轴平行。正是这种高趋向性分布使Twaron长丝具有各种优异的特性。</p>
而硫酸溶液具有很强的腐蚀性,这也就要求纺丝机器的一些部件需要有很强的抗腐蚀性才行,而当前国内还没有研制出如此高性能的金属材料,况且整台芳纶纺织机的设计相当复杂,并不是短时间能制作出来的,所以许强从一开始就放弃了芳纶纺丝做芳纶布的计划,而是选择制作工艺简单很多的芳纶纸。</p>
相比于芳纶长丝做成的芳纶布,芳纶纸各个方便的性能都要差一些,但这种芳纶纸强度大概是钢丝的五倍,韧性是钢丝的二倍,依然可以算得上是当前世界的一种顶尖材料。</p>
至于制作芳纶纸,最早国内研发的时候,是想采用和传统纸张一样的制作工艺,但由于芳纶纤维和植物纤维有些很多本质上的差异,用传统造纸术很难做出性能优异的芳纶纸,这使得国内的研发团队不得不改变设计思路。</p>
后来国内芳纶纸的研发团队也用了四五年左右的时间,颠覆了传统的造纸工艺,用热压成型的方法,制作出国产高性能的芳纶纸,从而摆脱了美日等国家的技术封锁。</p>
不过用于制作芳纶纸的热压纸张机,制作的难度同样很高,主要是其中的控温系统和部分核心部件的加工精度同样很高,但是比起芳纶纺丝的机器,却简单了很多,以国内目前的水平,是完全可以制作出来的。</p>
所以接下来的几天,许强没有丝毫的停歇,开始了芳纶纸热压造纸机的研发。</p>
为了减少成本,和之前一样,这台热压造纸机依旧是缩小的版本,很多部件也都是因简旧陋,只能短时间使用,不能长时间运行。</p>
许强这么做,目的也很简单,他只需要先生产出一小批的芳纶纸成品出来,只有等大量资金到位之后,才会将验证机的比例放大,做出真正可以长期量产使用的最终机型。</p>
许强这边的研发进度才进行了一半,而李存柱那边则是捷报频传。</p>
靠着刘思颖等团队程成员连续一个多月的加班加点,电子引信屏蔽箱的第一个样品已经做了出来,并且正式进入的新品检测的阶段。</p>
而且经过初步的测试,李存柱项目组的引信屏蔽箱各项性能都非常的理想,尤其其中采用的电波迎角放射原理制作的箱体构件,测试效果是相当的好,比起以往的传统屏蔽箱设计,隔绝性能高出了整整百分之三十多,完全称得上是一种颠覆性的产品!</p>
可以说到了这一步,李存柱的项目基本上就算成功了,厂里的测试完成之后,还会送到省里检验,到时候有实弹打靶的环节,但估计应该没有什么问题。</p>
十一月初,厂长刘彪召开了部门领导的工作总结会,总结上个月的各科室车间的工作情况。</p>
“……上个月我们技术科这边,主要任务就是研发电子引信屏蔽箱项目,到目前为止,已经做出了第一批的样品,在这期间,全部科员都是处在一个加班加点的工作状态中,为的就是能够不负众望,完成全厂人对我们的期待……”</p>
工作总结会上,李存柱可谓是春风得意,话语中,带着几分自豪。</p>
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